可調(diào)式渣油泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高鉻鑄鐵，是目前國(guó)內(nèi)性能最優(yōu)的耐磨材料之一。所處理的介質(zhì)大多數(shù)都是磨蝕度高、濃度高的渣漿，因此泵本身對(duì)制造材料的耐磨性和耐腐蝕性要求很高�！� 本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)研磨排污泵,G型螺桿泵,QBY氣動(dòng)隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多級(jí)泵,化工泵等。
可調(diào)式渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)或配套部件加工企業(yè)，都需要處理高鉻鑄鐵等耐磨材料，一般使用的機(jī)械加工工具，這樣的加工方式工藝復(fù)雜、成本高昂且效率較低，可以說(shuō)高鉻鑄鐵的高難度的機(jī)械加工一直是困擾生產(chǎn)者的難題�！�
可調(diào)式渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)和配套部件加工企業(yè)目前也開(kāi)始逐步推廣和使用，根據(jù)使用的情況來(lái)看，泊泰邦也確實(shí)能夠解決高鉻鑄鐵所帶來(lái)的機(jī)械加工難題。同時(shí)還可以令泵的生產(chǎn)成本有效降低、生產(chǎn)效率大幅提高，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
可調(diào)式渣油泵在不同的行業(yè)中進(jìn)行廣泛的使用和推廣，在行業(yè)中展示良好的使用價(jià)值。可調(diào)式渣油泵主要用于礦山、冶金、煤炭、電力等工程項(xiàng)目的采礦、清淤、輸送尾礦、煤泥、鐵粉等工作�！�
可調(diào)式渣油泵發(fā)生氣蝕的原因
可調(diào)式渣油泵流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力最低，運(yùn)行中的可調(diào)式渣油泵由于過(guò)流部分局部某種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)，液體在該處發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內(nèi)的氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng)，其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓，形成油擊，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過(guò)流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過(guò)流部件遭到的破壞過(guò)程，就是可調(diào)式渣油泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因�！ �
可調(diào)式渣油泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下運(yùn)行的泵過(guò)流部分會(huì)腐蝕破壞，這是由于氣泡凝結(jié)時(shí)金屬表面受到強(qiáng)烈沖擊，金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致金屬晶粒松動(dòng)并剝落，呈現(xiàn)蜂窩狀，甚至造成穿孔，氣蝕除機(jī)械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜作用力，實(shí)踐證明，根治氣蝕必須防止運(yùn)行中油泵流道內(nèi)產(chǎn)生氣泡
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